齒輪油在液壓傳動系統(tǒng)中具有傳送工作壓力、潤化、制冷、密封性的功效，齒輪油挑選不合理是液壓傳動系統(tǒng)前期問題和耐用度降低的首要緣故。應(yīng)按任意《使用說明書》中要求的型號挑選齒輪油，特殊情況必須應(yīng)用代用食油時，應(yīng)務(wù)求其特性與原型號特性同樣。不一樣牌子的齒輪油不可以混合應(yīng)用，以防齒輪油造成化學(xué)變化和特性轉(zhuǎn)變。暗紅色、奶白色、異味重的齒輪油是質(zhì)變油，不可以應(yīng)用。
整潔的齒輪油是液壓傳動系統(tǒng)的性命。液壓傳動系統(tǒng)有很多高精密構(gòu)件，有減振孔、空隙等。若固態(tài)殘渣侵入將導(dǎo)致高精密柱塞偶件挫傷、開卡、主油道阻塞等，嚴重危害液壓傳動系統(tǒng)的可靠運作。一般來說，固態(tài)殘渣入侵液壓傳動系統(tǒng)的辦法包含:齒輪油不干凈的；給油專用工具不干凈的；給油和維護保養(yǎng)不小心；液壓系統(tǒng)起屑等?？梢詮南铝幸恍用姹苊夤虘B(tài)殘渣入侵系統(tǒng)軟件
2.1給油的情況下
齒輪油需要過慮引入，給油專用工具務(wù)必靠譜清理。為了更好地提升給油速率，不可以除去機油箱給油口的過濾裝置。給油工作人員應(yīng)應(yīng)用清理的棉手套和工作服裝，避免固態(tài)雜物和化學(xué)纖維殘渣跌入油中。
2.2.維持時間
拆裝液壓機罐的給油蓋、過慮蓋、檢驗孔、液壓油管等一部分，系統(tǒng)軟件主油道裸露時防止塵土，拆裝一部分需要在開啟前充分清理。拆裝液壓油濾芯的給油蓋時，先除去油蓋周邊的土壤層，擰松油蓋后，除去結(jié)合部留有的廢棄物(不可以用清水清洗，以防水滲透到機油箱)，確定清理后再開啟油蓋。應(yīng)用擦試原材料和錘頭時，挑選不容易除去化學(xué)纖維殘渣的擦洗原材料和打擊面粘附塑膠的專用型錘頭。液壓系統(tǒng)、高壓膠管應(yīng)用心清理，用髙壓風(fēng)輕輕吹干后再拼裝。挑選包裝完整的過濾芯(包裝毀壞，過濾芯完好無損，很有可能不干凈)。拆換油的與此同時清理過濾裝置，在安裝過濾裝置以前，請使用擦洗原材料細心清理過濾裝置機殼內(nèi)的污漬。
2.3液壓傳動系統(tǒng)的清理
清理油務(wù)必應(yīng)用與系統(tǒng)軟件應(yīng)用知名品牌同樣的齒輪油，溫度在45~80℃中間，盡可能用大流量帶去系統(tǒng)軟件中的殘渣。液壓傳動系統(tǒng)務(wù)必不斷清理3次以上，每一次清理完成后，趁油熱把系統(tǒng)軟件所有排出來。清理結(jié)束再清理濾芯、拆換新過濾芯后充注新油。
3.1避免氣體進入液壓傳動系統(tǒng)
自然壓常溫狀態(tài)齒輪油帶有容量之比6~8%的氣體，工作壓力降低時氣體從油中分散，汽泡開裂使液壓機構(gòu)件汽蝕造成噪聲。很多氣體進到油中會加重氣蝕現(xiàn)象，提升齒輪油的膨脹性，工作中不穩(wěn)定，減少工作效能，實行構(gòu)件會出現(xiàn)工作中爬取等欠佳結(jié)果。除此之外，氣體還會繼續(xù)空氣氧化齒輪油，加快油的質(zhì)變。避免氣體入侵時，一定要注意以下幾個方面
1、檢修和換機油后要按任意《使用說明書》要求清除系統(tǒng)軟件中的氣體，才可以一切正常工作。
2、液壓油缸吸輸油管口不能外露油位，去油管路應(yīng)封密優(yōu)良。
3、汽油泵傳動軸的密封性應(yīng)優(yōu)良，拆換該密封圈時要應(yīng)用雙唇密封圈，不可用單唇油封替代。由于單唇油封只有單邊密封圈，沒有氣封的作用。本企業(yè)柳工ZL50裝裁機維修后，液壓油泵產(chǎn)生持續(xù)汽蝕噪聲、機油箱油量全自動升高等常見故障，調(diào)研液壓油泵的維修全過程，發(fā)覺液壓油泵轉(zhuǎn)動軸的密封圈錯用單唇油封。
3.2 避免水侵入液壓傳動系統(tǒng)
油中帶有過多水份，會使液壓系統(tǒng)生銹、液壓油破乳質(zhì)變、潤滑脂膜抗壓強度減少，加快機械設(shè)備損壞.除開維護保養(yǎng)時要避免 水份侵入外，還需要留意儲油罐桶無需時，要扭緊外蓋，更強顛倒置放；水分含量大的油要經(jīng)多次過慮,每過濾一次要拆換一次烘干處理的過濾紙，在沒有專用儀器檢驗時，可將液滴到燒開的不銹鋼板上，沒有蒸汽出現(xiàn)并馬上點燃方能充注。
4.1 機械設(shè)備工作要溫和平穩(wěn)
機械設(shè)備操作應(yīng)防止暴力，不然必定造成沖擊性負載，使設(shè)備故障高發(fā)，大大縮短使用期限。工作時發(fā)生的沖擊性負載，一方面使機械設(shè)備零部件初期損壞、破裂、粉碎，一方面使液壓傳動系統(tǒng)中造成沖擊性工作壓力，沖擊性工作壓力又會使液壓系統(tǒng)毀壞、密封圈和髙壓高壓軟管與橡膠軟管的壓合處太早無效滲油或爆裂、調(diào)速閥經(jīng)常姿勢溫度升高。
